鈦棒各種還原劑對鈦鐵礦的還原活性按以下順序遞減：木炭>無煙煤>石油焦>冶金焦。木炭的活性高，且能使電荷具有較大的電阻，但價(jià)格昂貴，不宜應(yīng)用。

石油焦含碳量高，灰分低，但活性低，價(jià)格高，不是理想的還原劑。它只用于小規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量的鈦渣。國內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐表明，無煙煤是冶煉高鈦渣的適宜還原劑，含碳量高，活性高，價(jià)格低廉，來源可靠。鐵鈦精礦的抗團(tuán)聚性較高(80 ~ 340k0/cm3)，但應(yīng)選用灰分低、揮發(fā)性低、硫含量低的無煙煤。

原則上，所有含碳的物料，如煤炭、石油焦、冶金焦、木炭和石墨粉均可作為熔煉高鈦渣的還原劑。

從工藝和經(jīng)濟(jì)的合理性考慮，應(yīng)選擇活性高，電導(dǎo)率低，灰分低，揮發(fā)分低，含硫量低和廉價(jià)的還原劑。還原劑的活性高可以增加還原速度，減少熔煉時(shí)間，降低能耗和提高生產(chǎn)能力。還原劑的電導(dǎo)率低，可改善爐料性能，保證合理的供電制度。還原劑的灰分低，可減少其對產(chǎn)品高鈦渣的污染。還原劑的揮發(fā)分低，可減少熔煉過程的排氣量，有利爐況的穩(wěn)定。寶雞鈦棒廠家上面已經(jīng)提到，硫是熔煉鐵渣的有害的雜質(zhì)，無疑應(yīng)盡量選擇低硫的還原劑。