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      鈦合金棒在磨削時(shí)應(yīng)該注意什么?

      [ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2020-04-29 | 瀏覽:838 ]

      由于鈦合金材料向砂輪填充的趨勢(shì),使得鈦合金棒和TC4鈦合金的磨削變得困難,界面溫升越高,磨削表面產(chǎn)生的殘余應(yīng)力越大,使其表面光潔度不理想。

      寶雞鈦棒廠教您采用以下辦法可基本解決鈦合金棒的這些困難:

      寶雞鈦棒

      (1)選擇合適的砂輪,如碳化硅砂輪,砂粒尺寸為中等(60~80)、硬度為中等(J~M),表面速度為700~1200m/min,氧化鋁(鋁氧粉或剛玉)砂輪應(yīng)在更低速度下使用,例如550~600min。同樣要求中等粒度。

      (2)采用低砂輪轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度;由于砂輪轉(zhuǎn)速較低,產(chǎn)生的火花較少。

      (3)用緩沖液或切削液冷卻劑冷卻,用陶瓷粘結(jié)劑和氯化或硫化切削油冷卻,可以獲得良好的效果。無(wú)論使用什么類型的冷卻劑,都要進(jìn)行很好的過(guò)濾,以消除由于鈦粒再循環(huán)造成的“魚尾”狀污斑。

      (4)鈦的火星遇到油霧有可能起火,但是用油全部浸沒(méi)工件,可以減少這種危險(xiǎn)。防銹型的亞硝酸銨水溶液能完全消除起火的危險(xiǎn)。但即使最佳的磨削條件,也會(huì)降低工件的疲勞性能。

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